Hệ thống thử nghiệm rung xóc được sử dụng để thử nghiệm rung xóc có thể được chia thành ba loại từ phương pháp kích thích của nó: mấy thử nghiệm rung xóc cơ học, máy thử nghiệm rung xóc điện thủy lực và máy thử nghiệm rung xóc chạy điện.
Mục đích của hệ thống thử nghiệm rung xóc là để xác định độ tỉn cậy của máy móc và bộ phận được thiết kế, sản xuất để chịu được rung xóc bên ngoài hoặc rung xóc tự tạo ra trong quá trinh vận chuyển và sử dụng, đồng thời phát huy hiệu suất và đạt tuổi thọ đã định trước. Với việc nâng cao các yêu cầu về độ tin cậy đối với các sản phẩm, đặc biệt là các sản phẩm hàng không vũ trụ, việc phát triển các hệ thống thử nghiệm rung xóc như một thiết bị chính cho các bài thử nghiệm độ tin cậy ngày càng trở nên quan trọng hơn.
Vào những năm 1960, Viện 702 bắt đầu phát triển hệ thống thử nghiệm rung xóc để đáp ứng nhu cầu thử nghiệm rung xóc của các sản phẩm hàng không vũ trụ, bao gồm bàn rung có lực đẩy từ 10N đển 100KN, các thiểt bị đo độ rung và cảm biển khác nhau. Hiện nay, hệ thống thử nghiệm rung xóc của Viện 702 không chỉ đóng vai trò quan trọng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ mà còn trong các ngành công nghiệp khác, đã trở thành hệ thống dân dụng quan trọng của Viện.
Hệ thống thử nghiệm rung xóc được sử dụng để thử nghiệm rung xóc có thể được chia thành ba loại từ phương pháp kích thích của nó: mấy thử nghiệm rung xóc cơ học, máy thử nghiệm rung xóc điện thủy lực và máy thử nghiệm rung xóc chạy điện.
Từ phương dao động của máy thử nghiệm rung xóc, tức là quỹ đạo chuyển động của mặt bàn, có thể chia thành hệ thống thử nghiệm rung xóc dao động một chiều (một bậc tự do) và nhiều phương (nhiều bậc tự do).
Từ chức năng của máy thử nghiệm rung xóc, nó có thể được chia thành máy thử nghiệm rung xóc hình sin đơn và một hệ thống máy thử nghiệm rung xóc có thể hoàn thành các thử nghiệm rung động sin, ngẫu nhiên, sin cộng ngẫu nhiên và thử nghiệm sốc.
VintechMe sau đây sẽ trình bày ngắn gọn về tình hình hiện tại và sự phát triển của cấu trúc, hiệu suất và giá thành của các loại hệ thống thử nghiệm rung xóc khác nhau, chủ yều là máy thử nghiệm rung xóc chạy điện và các thiết bị phụ trợ của nó.
Có thể chia hệ thống thử nghiện rung xóc cơ học thành hai loại: loại không cân và loại có cam.
Máy thử nghiệm rung xóc cơ học không cân bằng dùng lực ly tâm sinh ra khi quả cân không cân bằng để kích thích bàn dao động, lực kích thích tỷ lệ với mômen không cân bằng và bình phương tốc độ. Loại máy thử nghiệm rung xóc cơ học này có thể tạo ra dao động hình sin, cấu tạo đơn giản, giá thành rẻ nhưng chỉ làm việc được trong dải tần từ 5Hz đến 100HZ, độ dịch chuyển lớn nhất đỉnh-đỉnh là 6mm, gia tốc tối đa khoảng 10 g, và nó không thể thực hiện rung động ngẫu nhiên.
Máy thử nghiệm rung xóc cơ học dùng cam.Sự dịch chuyển của bộ phận chuyển động phų thuộc vào độ lệch tâm của cam, chiều dài tay đòn của trục khuỷu, và lực kích thích thay đổi theo khối lượng của bộ phận chuyển động. Loại máy thử nghiệm rung xóc cơ học này có thể đạt được độ dịch chuyển lớn trong miền tần số thấp khi lực kích thích lớn, chẳng hạn 100mm. Tuy nhiên, tần số làm việc của loại hệ thống này chi giới hạn ở tần số thấp, tần số giới hạn trên là khoảng 20 Hz, gia tốc tối đa là khoảng 3g và dạng sóng gia tốc bị bóp méo rất nhiều.
Do hạn chế về tính năng nên bàn rung cơ học sẽ ngày càng ít đi trong tương lai
Phương pháp làm việc của máy thử nghiệm rung xóc điện thủy lực là sử dụng một bàn rung điện nhỏ để dẫn động một van trợ động có thể điều khiển được và thiết bị truyền động được rung bởi áp suất dầu. Loại máy thử nghiệm rung xóc này có thể tạo ra lực kích thích và độ dịch chuyển lớn, chẳng hạn lực kích thích có thể lên tới 104KN, độ dịch chuyển có thể đạt 2,5m, và lực kích thích lớn có thể thu được ở tần số rất thấp.
Máy thử nghiệm rung xóc thủy lực có lực kích thích lớn thì rẻ hơn máy thử nghiệm rung chạy điện có cùng lực đẩy. Các hạn chế của loại này là hiệu suất tần số cao kém, tần số hoạt động giới hạn trên thấp và biến dạng dạng sóng lớn. Mặc dù có thể sử dụng rung động ngẫu nhiên, đánh giả rms của lực kích thích dao động ngẫu nhiên chỉ có thể nhỏ hơn 1/3 đánh giá khi chạy rung động sin. Loại máy thử nghiệm rung xóc này có thể bù đắp những thiếu sót của máy thửu nghiệm rung xóc chạy điện vì lực đẩy và độ dịch chuyến lớn, nó vẫn sẽ đóng một vai trò quan trọng trong các thử nghiệm rung xóc trong tương lai, đặc biệt là trong ngành công nghiệp tàu thủy và ô tô.
Hệ thống thử nghiệm rung xóc chạy điện hiện đang là hệ thống được sử dụng rộng rãi nhất. Nó có dải tần rộng, dải tần của hệ thống nhỏ là 0 - 10KHZ và dải tần của hệ thống lớn là 0 ~ 2KHZ, dải động rộng, dễ dàng thực hiện điều khiển tự động hoặc bằng tay, gia tốc dạng sóng tốt, thích hợp để tạo ra các sóng ngẫu nhiên với gia tốc rất lớn. Máy thử nghiệm rung xóc chạy điện được thiết kế dựa trên nguyên lý cảm ứng điện từ, khi dây dẫn được cấp năng lượng đặt trong từ trường không đổi thì sẽ chịu tác dụng của lực. Còn khi có dòng điện xoay chiều chạy qua dây dẫn thì dây dẫn sẽ dao động. Cuộn dây dẫn động của máy chính thức nằm trong khe hở có cường độ cảm ứng từ cao. Khi tín hiệu rung cần thiết được tạo ra từ bộ tạo tín hiệu hoặc thiết bị điều khiển rung và được khuếch đại bằng bộ khuếch đại công suất, nó sẽ được chuyển đến dây dẫn động, khi đó máy thử nghiệm rung xóc sẽ tạo ra một dạng sóng rung động.
Máy thử nghiệm rung xóc chạy điện được cấu tạo cơ bản gồm 5 bộ phận: cuộn dây dẫn động, bộ phận chuyển động, bộ phận treo, bộ phận chuyển động. bộ phận kích từ, khử từ, thân bàn và thiết bị hỗ trợ. Cuộn dây dẫn động và các bộ phận chuyển động là thành phần cốt lõi của bàn rung. Tần số cộng hưởng bậc nhất của nó quyết định dải tần của bàn rung. Do cấu tạo phức tạp của các bộ phận chuyển động nên cách tính tần số cộng huởng bậc nhất là rất khó. Phải ước lượng bằng kinh nghiệm, điều này thường dấn đến sai lầm trong thiết kế. Vào cuối những năm 1980, Viện 702 lần đầu tiên áp dụng phương pháp phần từ hữu hạn để tính toán tần số cộng hưởng các bộ phận chuyển động của bàn rung chạy điện, điều này không chỉ cải thiện độ chính xác của kết quà tính toản mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho việc thiết kế tối ưu hóa kết cấu, làm tăng đáng kể độ tin cậy thiết kế của bàn rung.
Có các phương pháp trực tiếp và quy nạp để tạo ra dòng điện trong cuộn dây truyền động của máy thử nghiệm rung xóc. Phương pháp trực tiếp là thêm trực tiếp đầu ra dòng điện bằng bộ khuếch đại vào cuộn dây dẫn động, là cuộn dây chủ đạo của máy thử nghiệm rung xóc. Kiểu cầm ứng là cho dòng điện xoay chiều vào một cuộn dây cố định, rồi tạo ra dòng điện trong cuộn dây thông qua cảm ứng. Cuộn truyền động của bàn rung cảm ứng không cần dẫn dây ra ngoài, cấu tạo đơn giàn nhưng hiệu quả sử dụng của loại bàn rung này tương đối thấp.
Phương thức tạo từ trường của máy thử nghiệm rung xóc có thể được chia thành loại nam châm vĩnh cửu và loại kích từ. Từ trường không đổi kiêu nam châm vĩnh cửu do thép nam châm vĩnh cửu tạo ra, do khó chế tạo thép nam châm khối lượng lớn nên hiện nay kết cấu này chỉ phù hợp với hệ thống thử nghiệm rung xóc nhỏ. Đối với hệ thống thử nghiệm rung xóc lớn, cần cho dòng điện một chiều chạy qua cuộn dây kích tử để tạo ra từ trường không đổi, đó là máy thử nghiệm rung xóc kiểu kích từ.
Máy thử nghiệm rung xóc loại kích thích có thể được chia thành kích thích đơn và kich thích kép. Kích từ đơn chỉ có một bộ cuộn dây kích từ tạo thành vòng từ trường. Cơ cấu này có hiệu suất kích từ thấp, tiêu thụ công suất lớn và rò rỉ từ trường lớn. Cần có cuộn khử từ để đảm bảo từ trường trên bề mặt làm việc thấp. Kích từ kép tạo ra từ trường từ hai bộ dây quấn kích thích lần lượt được đặt ở mặt trên và mặt dưới của khe hở từ, làm việc triệt tiêu lẫn nhau nên từ trường trên bàn làm việc rất nhỏ. Đồng thờii do ngắn mạch kích từ kép nên cảm kháng từ giảm, hiệu suất kích từ cao hơn hẳn so với kích từ đơn.
Các phương pháp làm mát của hệ thống thử nghiệm rung xóc bao gồm làm mát tự nhiên, làm mát bằng gió cưỡng bức, làm mát bằng nước và làm mát bằng dầu. Làm mất tự nhiên chỉ thích hợp cho các máy thử nghiệm rung xóc nhỏ với công suất nhỏ. Phương pháp làm mát bằng dầu ít được thấy ở các máy thử nghiệm rung xóc mới phát triển do cấu tạo phức tạp. Máy lắc làm mát bằng dầu vẫn còn được sử dụng hiện nay phải chú ý đển việc duy trì chất lượng và số lượng dầu. Làm mát bằng gió cưỡng bức là phương pháp làm mát phổ biến được sử dụng cho các bàn rung cỡ vừa và nhỏ, sử dụng quạt cao áp để hút khí nóng ra khỏi bàn một cách liên tục để đạt được hiệu quả làm mát. Khi làm mát theo cách này, cấu tạo của cuộn truyền động và cuộn kích từ tương đối đơn giản, thiết bị dễ lắp đặt, giá thành rẻ, sẽ không xảy ra các lỗi thường gặp như rò rì nước, tắc đường nước khi làm mát bằng nước. Tuy nhiên, tiếng ồn của quạt cao áp khi hoạt động lớn gây ảnh hưởng lớn đến người vận hành. Hiệu quả làm mát của máy làm mát bằng không khí tưong đối thấp, không thich hợp để làm mát cho các hệ thống thử nghiệm rung xóc lớn. Làm mát bằng nước là phương pháp làm mát phổ biến đổi với các loại máy thử nghiệm rung xóc cỡ lớn và vừa, các cuộn dây tạo cảm ứng của máy thử nghiệm rung xóc làm mát bằng nước nước được quấn bằng dây tráng men rồng, nước làm mát được dẫn trực tiếp vào các dây tráng men rồng để làm mát. Hiệu quả làm mát cao, và nó không quả lớn. Tuy nhiên, cấu tạo của bàn rung phức tạp hơn, yêu cầu chất lượng nước của nước làm mát cao hơn, thường dùng nước cất hoặc nước khử ion. Trong trạm giải nhiệt nước, thiết bị của một số công ty ở Mỹ và Anh có những khiểm khuyết nghiêm trọng, đó là kết cấu cáp và ống dẫn nước từ cuộn truyền động và mạch nước của cuộn kích từ không hợp lý. Cấu trúc thường xuyên bị rò rỉ và có yêu cầu chất lượng nước rất cao, thay nước thường xuyên. Bàn rung sử dụng cấu trúc cuộn dây mới của kết nối song song nước, kết nối nối tiếp mạch và các mối nối điện và nước với kết nối ren để giải quyết những vấn đề này. Bàn rung có yêu cầu chất lượng nước thấp, áp lực nước thấp và hiếm khi rò rỉ.
Bộ khuếch đại công suất là một bộ phận quan trọng của hệ thống thử nghiệm rung xóc chạy điện, hiệu suất của nó và điều kiện khớp với bàn rung liên quan trực tiếp đến hiệu suất của hệ thống. Sự phát triển của bộ khuếch đại công suất đã trải qua ba thế hệ, từ bộ khuếch đại ống đến bộ khuếch đại tuyến tính bóng bán dẫn đến bộ khuếch đại chuyển mạch kỹ thuật số. Bộ khuếch đại ống điện tử về cơ bản không được sử dụng trong các thiết bị mới sản xuất. Bộ khuếch đại chuyển mạch đã được phát triển ở nước ngoài trong những năm gần đây. Chúng sử dụng các đặc tính chuyển mạch của bóng bán dẫn và có mức tiêu thụ ống rất thấp. Hiệu suất có thể cao tới 90%, trong khi hiệu suất của bộ khuếch đại tuyến tính thông thường chỉ khoảng 50%. Chính vì bản thân bộ khuếch đại chuyển mạch tạo ra ít nhiệt hơn, việc làm mát của nó rất đơn giản và bộ khuếch đại có công suất đầu ra hàng chục KVA có thể được làm mát chỉ với một quạt dòng hướng trục nhỏ, làm cho cấu trúc của thiết bị trở nên đơn giản và đáng tin cậy. Bộ khuếch đại tuyến tính tương tự phải được làm mát bằng nước, và cấu trúc phức tạp. Sự biến dạng của bộ khuếch đại chuyển mạch là tương đối lớn ở đầu ra công suất thấp và vỏ cần được che chắn điện từ tốt hơn, nếu không sẽ gây nhiễu điện từ cho các thiết bị xung quanh.
Các chỉ tiêu kỹ thuật của hệ thống rung xóc chạy điện là: lực đẩy hình sin định mức, giá trị hiệu dụng của lực đẩy ngẫu nhiên, dải tần hoạt động, gia tốc lớn nhất, tốc độ tối đa, dịch chuyển lớn nhất, khối lượng hiệu dụng của các bộ phận chuyển động, khối lượng chịu lực trực tiếp cho phép của bề mặt làm việc, độ lệch tâm cho phép mômen tải của bề mặt làm việc, trường phân tán linh tinh, sự biến dạng của dạng sóng gia tốc, tính đồng nhất của gia tốc bàn và tỷ số rung động bên, v.v. Lực đẩy của bàn rung là tích của khối lượng bộ phận chuyển động của nó và gia tốc có thể đạt được dưới khối lượng này, không phải trọng lượng của sản phẩm thử nghiệm. Lực đẩy hình sin định mức là tích của khối lượng hiệu dụng của bộ phận chuyển động và gia tốc cực đại theo đường cong mật độ phổ công suất được chỉ định bởi sản phẩm tiêu chuẩn (chẳng hạn như ISO5344).
Hệ thống thử nghiệm rung xóc chạy điện vẫn sẽ là thiết bị chính để thử nghiện rung xóc trong tương lai, và công nghệ chế tạo nó sẽ phát triển trên hai phương diện. Một là ứng dụng vật liệu mới, với việc giảm giá thành vật liệu từ quy mô lớn, bàn rung nam châm vĩnh cửu quy mô lớn sẽ trở nên khả thi, loại bàn rung này có cấu tạo đơn giản, tiết kiệm năng lượng. độ tin cậy cao. Bộ khuếch đại công suất sẽ sử dụng nhiều mạch kỹ thuật số và mô đun hơn, kích thước ngày càng nhỏ hơn và hiệu suất cao hơn. Thứ hai là việc áp dụng các phương pháp mới với việc phát huy các phương pháp phần tử hữu hạn, các đặc tính động lực học của các kết cấu phức tạp có thế được tính toán một cách chính xác và nhanh chóng. So với ô tô và các sản phẩm khác, hệ thống thử nghiệm rung xóc có rất ít người sử dụng và chỉ có thể được sản xuất theo lô nhỏ. Điều này tạo điều kiện thuận Iợi cho việc thiết kể đặc biệt cho những người dùng khác nhau và các mẫu thử khác nhau, đồng thời nhận ra thiết kế tích hợp của các bộ phận chuyển động và đồ đạc, một hệ thống mang lại hiệu quả hoạt động tốt nhất.
Bàn trượt ngang là thiết bị phụ trợ cho quá trình thử nghiệm rung xóc ngang của bàn rung, thuận tiện khi lắp đặt các sản phẩm thử nghiệm lớn trên bàn trượt ngang. Bàn trượt ngang có thể được chia thành loại gối đỡ thủy tĩnh, loại đỡ ổ bi và loại đỡ màng dầu. Bàn trượt được đỡ bởi ỗ trục thủy tĩnh có thế làm việc từ tần số rất thấp đến tần số rất cao, biến dạng sóng gia tốc nhỏ, mômen chống lật và mômen chống xoắn cao, dao động bên nhỏ. Nhưng loại bàn trượt này chi phí đầu tư khá cao. Bàn trượt ổ bi có thể được sử dung cho tàn số trung bình đến cao, khi làm việc ở tần số thấp, dạng sóng gia tốc chồng lên nhiễu ổ trục. Bàn trượt màng dầu có cấu tạo đơn giản, giả thành rẻ, dạng sóng tốt trong miền tần số thấp, nhưng khả năng chống lật và mômen xoắn của nó thấp, độ rung biên lớn.
Bộ thiết bị gá là để cố định chắc chắn sản phẩm thử nghiệm trên mặt bàn rung và truyền lực rung của bàn rung tới sản phẩm thử nghiệm, chất lượng của nó liên quan trực tiếp đến chất lượng của phép thử. Tuy nhiên, tầm quan trọng của cac thiết bị gá không được quan tâm đúng mức, đặc biệt là ở Việt Nam, một số người thử nghiệm chỉ thiết kế đồ đạc dựa trên cảm tính, thiếu tính toán và phân tích cần thiết trong quá trình thiết kế, không có kiểm tra và thử nghiệm cần thiểt. Rung động được truyền bởi một vật cố định như vậy thường có độ biến dạng lớn, và cường độ dao động của mỗi điểm trên vật cố định là rất khác nhau, tức là độ đồng đều rất kém. Vì vậy có nhiều cộng hưởng bậc trong dải tần số thử nghiệm và việc kiểm soát độ rung rất khó khăn. Một số vật liệu chế tạo thiết bị gá được lựa chọn không phủ hợp, chất lượng quá lớn và tiêu tốn nhiều năng lượng. Nguyên tắc thiết kế vật có định là đáp ứng việc lắp đặt sản phẩm thử nghiệm, vật có định phải có khối lượng thấp và độ cứng càng cao càng tốt, đồng thời giảm thiểu tối đa cộng hưởng trong dải tần thử nghiệm. Magiê và nhôm chủ yếu được sử dụng làm vật liệu cố định, vì hai kim loại này có khối lượng thấp hơn thép, có đặc tính giảm chấn tốt hơn thép và chi phí gia công thấp hơn. Các đồ gá nhỏ thường được gia công từ một phần vật liệu, và đồ gá lớn có thế được chế tạo bằng phương pháp hàn và đúc. Đầu tiên, thiết kế phải làm rõ các điều kiện thử nghiệm, chẳng hạn như mức năng lượng và dung sai sóng sin và dao động ngẫu nhiên, dải tần số quét hình sin, đường cong mật độ phổ công suất dao động ngẫu nhiên, điều kiện lắp đặt, gia tốc cho phép không đồng đều,... Sau đó tính toán tân số cộng hưởng và khối lưong của vật có định để đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm. Đối với các sản phẩm thử nghiệm nhỏ, tần số cộng huởng của bộ ghép không được phép thấp hơn 1000 Hz và phải đạt từ 3 đến 4 lần tần số thấp nhất của sản phẩm thử nghiệm. Kiểm tra cần thiết phải được thực hiện sau khi quá trình gá, cố định hoàn thành.
Thử ngiệm rung xóc về môi trường có thử nghiệp tích hợp ba và bốn thông số đánh giá, tích hợp ba đề cập đến thử nghiệm toàn diện về nhiệt độ, độ ẩm và độ rung. Vào đầu những năm 1990, Viện 702 đã đi đầu trong việc phát triển thành công hệ thống thử nghiệm tích hợp ba thông số ở Trung Quốc. Bàn rung được sử dụng cho thử nghiệm kiểm tra tích hợp ba thông số thường có bề mặt làm việc lớn hơn, để có thể lắp nhiều mẫu thử cùng một lúc càng tốt. Phải làm tốt vòng đệm và cách nhiệt giữa bàn bàn rung và tủ thử nghiệm môi trường bằng silicon, tấm cao su thường được sử dung bịt kín vật liệu cách nhiệt. Viện 702 đang phát triễn một hệ thống thử nghiệm tích hợp bốn thống số. Hệ thống thử nghiệm tích hợp bốn đề cập đến thử nghiệm môi trường toàn diện về nhiệt độ, độ ẩm, chân không và độ rung. Vì buông thử nghiệm phải được hút chân hông nên máy thử nghiệm rung xóc được sử dụng cho hệ thông tích hợp bốn thông số phải có hệ thống định tâm tự động để đảm bảo máy lắc không bị lệch khỏi vị trí tâm dưới tác động của áp suất âm. Bàn rung phải được nối với hộp thử nghiệm thông qua phần mở rộng của các bộ phận chuyển động và được làm kín bằng các con lăn. Hệ thống thử nghiệm rung xóc tích hợp thử nghiệm ba thông số phổ biến hơn và hệ thống thử nghiệm rung xóc tích hợp thử nghiệm 4 thông số sẽ đóng một vai trò to lớn hơn ở các thử nghiệm môi trường trong tưong lai.
Nhiều mẫu thử của hệ thống thử nghiệm rung xóc đa hướng, đặc biệt là các mẫu trong ngành hàng không và hàng hải, ở trong môi trường rung động không phải đơn bậc tự do mà là nhiều bậc tự do. Rõ ràng, rung động kích thích một hướng thường được sử dụng hiện nay được sử dụng không thể đạt được một môi trường rung động thực. Để mô phỏng môi trường rung động một cách chân thực hơn, đầu những năm 1960, Mỹ bắt đầu phát triển hệ thống thử nghiệm rung xóc ba chiều, đến những năm 1970 đã phát triễn thành công hệ thống thử nghiệm rung xóc ba chiều với tần số hoạt động cao hơn và ít biến dạng hơn. Vào những năm 1980, Viện 702 cũng đã bắt đầu nghiên cứu về lĩnh vực này. Bàn rung đa hướng có loại chạy điện và loại thủy lực, loại hệ thống thử nghiệm rung xóc chạy điện có thể đạt được tần số làm việc cao và độ biến dạng sóng thấp, còn loại thủy lực phủ hợp với tần suất làm việc thấp và đế đạt được lực kích thích lớn. Hiên nay, hệ thống rung ba chiều và đa chiều được sử dụng rộng rãi ở Hoa Kỳ, Nhật Bản và các nước khác, nhưng ít được sử dụng ở Việt Nam. Tuy nhiên, với sự phát triển ngày càng cao của công nghệ, hệ thống thử nghiệm rung xóc đa hướng sẽ được phổ biến rộng rãi với những ưu điểm riêng về công năng và mang lại hiệu quả công việc cao. Sự cải tiến của công nghệ điện tử, điện và vật iệu và cải tiến các phương pháp thiết kể cơ học tạo cơ hội cho sự phát triển của các hê thống thử nghiệm rung xóc, thiết bi giả rẻ.
>>> CÓ THỂ BẠN QUAN TÂM >>>
Tủ thử nghiệm nhiệt độ, áp suất theo độ cao
Tủ thử nghiệm chống xâm nhập IPx
=================
VintechME - 1Tech Việt Nam là đơn vị chuyên cung cấp các giải pháp kỹ thuật toàn diện bao gồm trang thiết bị và các gói dịch vụ liên quan đến thử nghiệm, đo lường. Nếu quý công ty, doanh nghiệp có nhu cầu xin liên hệ với chúng tôi để nhận được tư vấn.
Hotline (Zalo/ Whatsaap): 0966 252 565/ 0979 388 908/ 0972 317 221
Email: info@vintechme.com
Fanpage: https://www.facebook.com/vintechme
Website: https://vintechme.com/
Địa chỉ: Số 197, đường Thụy Phương, Bắc Từ Liêm, Hà Nội, Việt Nam.
Tiếng Việt
English
