.png)
Buồng thử nghiệm độ ẩm là một cơ chế thử nghiệm cách sản phẩm phản ứng khi tiếp xúc với sự thay đổi của độ ẩm. Loại thử nghiệm môi trường này được các nhà sản xuất sử dụng để kiểm tra các thông số khác nhau của sản phẩm của họ trong những điều kiện khắc nghiệt nhất.
NỘI DUNG BÀI VIẾT
Mục đích của các buồng thử nghiệm độ ẩm là để kiểm tra ảnh hưởng của các môi trường khác nhau lên các sản phẩm để xác định độ hữu dụng của chúng và thời điểm chúng sẽ hỏng hóc. Dữ liệu được thu thập hỗ trợ các kỹ sư điều chỉnh thiết kế của họ và lựa chọn các vật liệu có khả năng đàn hồi cao hơn.
Các loại buồng thử nghiệm độ ẩm khác nhau cho phép hoàn thành thử nghiệm ở trạng thái tĩnh hoặc động tùy thuộc vào dữ liệu yêu cầu và loại sản phẩm. Buồng thử nghiệm độ ẩm được sử dụng như các buồng thử nghiệm mở rộng để xác định phản ứng của mẫu thử với điều kiện độ ẩm cao khi tiếp xúc trong nhiều tuần hoặc nhiều tháng.
Các thành phần chính của buồng thử nghiệm độ ẩm là các cơ chế tạo độ ẩm và nhiệt. Có nhiều phương pháp được sử dụng để đưa hơi ẩm vào trong buồng, có thể ở dạng phun hoặc nhúng. Khái niệm tương tự cũng áp dụng cho nhiệt được cung cấp dưới dạng cuộn dây hoặc phần tử gia nhiệt.
Trong hầu hết các trường hợp, buồng thử nghiệm độ ẩm được thiết kế, chế tạo và sản xuất để phù hợp với cài đặt mà khách hàng yêu cầu. Mặc dù có nhiều loại buồng, các thành phần cơ bản của nhiệt và độ ẩm là cần thiết để tạo ra các điều kiện ẩm cần thiết.
Máy tạo hơi ẩm có bộ gia nhiệt làm nóng nước bên trong buồng. Khi hơi nước được tạo ra bởi một thùng nước, nó sẽ bốc hơi lên trên cùng của buồng, nơi có máy sưởi để tạo độ ẩm. Buồng tạo hơi có khả năng sinh nhiệt từ 300 ° C đến 1300 ° C từ bảng điều khiển được lập trình CNC. Những lợi ích chính của buồng tạo độ ẩm của máy tạo hơi nước là khả năng tạo ra một lượng ẩm lớn với chất lượng hơi nước tốt.
Buồng thử nghiệm phun có một vòi phun để phun nước phun ra như một phương tiện tạo độ ẩm và độ ẩm. Khi nước đi qua bộ gia nhiệt buồng, nó được làm nóng để tạo độ ẩm. Quy trình hoạt động của buồng thử nghiệm phun sương đơn giản và dễ hiểu cũng như có khả năng tạo ra lượng ẩm lớn.
Buồng thử nghiệm cách thủy hoạt động theo khái niệm giống như máy tạo hơi nước không có hộp kèm theo. Một nồi cách thủy nhỏ được lắp trong khoang trộn với bộ gia nhiệt. Khi không khí đi vào bộ phận lắp ráp, nó sẽ đi qua bồn tắm, nơi nó hấp thụ hơi nước. Dạng buồng này cung cấp phản ứng nhanh vì nó sử dụng một lượng nước nhỏ và không yêu cầu nhiệt độ của nước ở điểm sôi.
Có một số biến số có thể ảnh hưởng đến độ bền của sản phẩm. Buồng giữ ẩm được làm bằng vật liệu đảm bảo độ bền và tối ưu hóa hiệu suất của chúng để có thể cung cấp dữ liệu chính xác và đáng tin cậy về nhiều yếu tố có thể gây ra hư hỏng và hư hỏng của sản phẩm. Vì buồng thử nghiệm độ ẩm là một môi trường thu nhỏ có thể tạo ra nhiều điều kiện khác nhau, nên nó được làm bằng vật liệu bền có khả năng chịu được các điều kiện mà nó tạo ra. Buồng giữ ẩm có nhiều kích thước từ kiểu máy tính để bàn đến kiểu đủ lớn để đi vào. Bất kể kích thước khác nhau, tất cả các buồng thử nghiệm độ ẩmđều có một số yếu tố chung, bao gồm thiết kế tường, vật liệu làm kín, cửa ra vào, cổng quan sát, bộ điều khiển độ ẩm và màn hình cài đặt nhiệt độ.
Về cơ bản buồng thử nghiệm nhiệt độ độ ẩm có cấu tạo từ những bộ phận như sau:
Việc xây dựng các bức tường của một buồng ẩm là một phần thiết yếu của thiết kế. Một yếu tố chính trong quá trình thử nghiệm sản phẩm là đảm bảo rằng bầu không khí được tạo ra không bị ô nhiễm bởi môi trường xung quanh. Tất cả các khoang độ ẩm đều có vách kép và có thể được lắp ráp theo mô-đun hoặc hàn. Thiết kế hàn được ưu tiên hơn vì nó mang lại sự kín khít tốt hơn cho vỏ máy.
Vật liệu làm kín cho buồng thử nghiệm độ ẩm phải chịu được sự thay đổi của lực nén, hơi nước, áp suất và nhiệt độ. Các loại vật liệu được sử dụng để làm kín cửa ra vào và cửa sổ là silicone, cao su và một số polyme nhất định. Chất bịt kín buồng đảm bảo rằng buồng được bảo vệ chống lại mọi yếu tố xâm nhập có thể gây hại cho buồng hoặc làm hỏng dữ liệu.
Để bảo quản và chứa môi trường trong buồng ẩm, cửa ra vào có vách kép và gắn với bản lề chịu tải nặng với cơ chế khóa đóng kín hoàn toàn buồng khi đóng lại. Việc xây dựng cửa là cần thiết để đảm bảo tính toàn vẹn của buồng và ngăn chặn bất kỳ chất gây ô nhiễm môi trường xung quanh tiềm ẩn nào có thể làm sai lệch kết quả thử nghiệm.
Cơ chế điều khiển cho buồng thử nghiệm độ ẩmlà một bộ điều khiển dẫn xuất tích phân tỷ lệ (PID), cung cấp dữ liệu được điều chế liên tục và các giá trị lỗi hoặc sự khác biệt giữa điểm đặt và biến quá trình đo được. Bộ điều khiển thu nhận thông tin tích lũy và thực hiện các hiệu chỉnh tự động phù hợp với các điều khoản tỷ lệ, tích phân và đạo hàm. PID ngay lập tức và tự động thực hiện các chỉnh sửa đối với chức năng được kiểm soát. Nếu độ ẩm của hạt giảm xuống dưới cài đặt mong muốn, bộ điều khiển sẽ thực hiện các điều chỉnh cần thiết để giữ cho tỷ lệ không đổi.
Nhiệt cho buồng ẩm được cung cấp bởi một cuộn dây hoặc dây làm nóng trực tiếp, nhiệt này phân bổ đều nhiệt cho tất cả các bộ phận của buồng. Khi một buồng thử nghiệm độ ẩmđược thiết kế, kích thước của nó sẽ xác định phạm vi nhiệt. Các buồng không gian lớn có hệ thống sưởi phức tạp được kết nối với nguồn cung cấp không khí, trong khi các buồng nhỏ hơn có thể sử dụng phương pháp sưởi ấm trực tiếp hơn. Các bộ phận gia nhiệt thường được bọc trong gốm. Việc tính toán nhiệt độ yêu cầu được tính toán bởi hệ thống điều khiển khi nó đã được lập trình với các thông số cho các hạng mục của thử nghiệm.
Mục đích của hệ thống cung cấp khí là lưu thông không khí đã làm ẩm trong buồng bên trong và bao gồm một động cơ tuần hoàn, bánh xe tuần hoàn hoặc quạt và hệ thống ống dẫn khí. Hệ thống cấp gió được thiết kế để hút không khí từ môi trường xung quanh vào và phân phối không khí đã làm ẩm trong buồng.
Có nhiều cách để tạo ra độ ẩm trong buồng thử nghiệm độ ẩm. Một số buồng có một bể chứa nước được làm nóng để tạo ra hơi nước được thông vào buồng, trong khi các hệ thống khác có vòi phun. Hệ thống sưởi ấm có kiểm soát nước và hơi để đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế cần thiết cho các buồng độ ẩm. Trong mỗi hệ thống, có một bộ phận kiểm soát chống tràn để tránh việc buồng có quá nhiều độ ẩm.
Một trong những yêu cầu quan trọng của buồng ẩm là độ bền. Chúng được làm bằng các tấm kim loại dày và bền được thiết kế để chống mài mòn bằng thép chất lượng cao nhất. Phần lớn các buồng thử nghiệm được làm bằng khung thép hàn bên ngoài và lớp lót bên trong bằng thép không gỉ. Chúng có lớp cách nhiệt bằng sợi thủy tinh hoặc silicone với hệ số 0,25k. Để tăng tuổi thọ của buồng thử nghiệm, các kim loại được sơn tĩnh điện để chống ăn mòn và dễ làm sạch. Một tính năng chính của các buồng thử nghiệm độ ẩmlà vách kép của chúng đảm bảo chất lượng và độ chính xác của các bài kiểm tra khí quyển.
Các loại và thiết kế của buồng thử nghiệm độ ẩm khác nhau tùy theo loại thử nghiệm cần hoàn thành và kích thước của các bộ phận. Có các buồng thử nghiệm có thể đặt trên giá để thử ảnh hưởng của độ ẩm lên các bộ phận nhỏ. Mặt khác, đi vào và lái xe trong các khoang đủ rộng cho một chiếc xe hơi và các hệ thống máy tính lớn. Trong hầu hết các trường hợp, loại buồng mà khách hàng mua, được thiết kế để phù hợp với nhu cầu cụ thể của khách hàng. Mỗi ngành có các yêu cầu và loại dữ liệu cần thiết để xác định chất lượng sản phẩm của họ, điều này đòi hỏi các nhà sản xuất phải thiết kế và sản xuất nhiều loại buồng thử nghiệm. Bất kể các thiết kế cụ thể và kích thước khác nhau, có một số tiêu chí nhất định có thể áp dụng cho tất cả các dạng buồng thử nghiệm.
Buồng giữ ẩm trên mặt bàn
Buồng thử nghiệm là một phương pháp hiệu quả về chi phí để thử nghiệm sản phẩm. Chúng được sử dụng để thử nghiệm các thành phần nhỏ hơn như thiết bị điện tử, cảm biến hoặc điện thoại di động. Chúng được sản xuất cho các phòng nghiên cứu hoặc các doanh nghiệp nhỏ. Các buồng thử nghiệm trên băng ghế dự bị có kích thước khác nhau, từ 0,89 feet khối đến 5,5 feet khối. Chúng có thể có các tính năng cơ bản giống như các đơn vị lớn hơn với kích thước nhỏ gọn hơn.
Buồng giữ ẩm tiếp cận
Buồng thử nghiệm tiếp cận có diện tích nhỏ hơn các mô hình lớn hơn với tính linh hoạt tương tự như các mô hình để bàn. Chúng có cấu hình thẳng đứng cho phép truy cập dễ dàng nhưng hoàn toàn kín trong quá trình thử nghiệm. Các mô hình tiếp cận có nhiều kích thước để phù hợp với không gian có sẵn. Chúng được thiết kế với bánh xe hoặc bánh xe để thuận tiện.
Buồng giữ ẩm có lối riêng
Khi các buồng thử nghiệm độ ẩmđủ lớn để có thể đi vào, chúng được thiết kế đặc biệt để phù hợp với các yêu cầu về vị trí và nhiệt độ. Các buồng thử nghiệm không cửa ngăn có thể được xây dựng theo kiểu mô-đun, nơi chúng được lắp đặt như một khối duy nhất hoặc được xây dựng tại chỗ tùy thuộc vào nhu cầu của khách hàng. Trong trường hợp buồng thử nghiệm độ ẩmkhông cửa ngăn, các thiết bị yêu cầu phải có hệ thống phân phối và lưu lượng hơi nước phức tạp để đảm bảo tính đồng nhất của các điều kiện mong muốn. Buồng đi lại được sử dụng rộng rãi bởi các nhà sản xuất ô tô, điện tử và pin.
Buồng giữ ẩm trong ổ đĩa
Mục đích chính của các phòng thử nghiệm là để thử nghiệm các phương tiện trong một số điều kiện khí quyển và môi trường để xác định tuổi thọ và độ bền của chúng. Cũng giống như buồng lái, buồng lái phải được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, chủ yếu là các công ty ô tô. Các buồng lái được lập trình để kiểm tra tất cả các bộ phận có thể chuyển động trên xe, bao gồm cửa ra vào, cửa sổ, các loại công tắc, đèn và núm vặn. Một trong những tính năng thiết yếu của buồng truyền động là kiểm tra độ bền của động cơ trong nhiều điều kiện khí hậu khác nhau.
Các buồng thử nghiệm khoa học cũng giống như bất kỳ loại buồng thử nghiệm nào khác và được sử dụng để tạo ra các môi trường nhỏ. Mục đích của các phòng thử nghiệm khoa học là kiểm tra các mẫu vật để tìm ra các sai sót hoặc vấn đề tiềm ẩn. Dữ liệu thu thập được là quan trọng cho sự phát triển của các sản phẩm trong tương lai cho ngành khoa học thực phẩm, dược phẩm và điện tử. Mục đích chính của các phòng thử nghiệm khoa học là hoàn thành việc thử nghiệm các mẫu vật tại chỗ thay vì gửi chúng đến các phòng thí nghiệm.
Quyết định thực hiện thử nghiệm nội bộ có một số biến, bao gồm quy mô của công ty, loại sản phẩm được sản xuất, kiểm soát chất lượng và chi phí. Sau khi quyết định mua một buồng thử nghiệm, có những yếu tố khác cần được xem xét. Trong trường hợp các công ty lớn hơn với các mục tiêu cụ thể, việc lựa chọn phòng thử nghiệm dựa trên nghiên cứu khoa học và nhu cầu của khách hàng của họ. Khi các công ty phát triển và mở rộng, họ nhận thấy rằng họ có thể phục vụ khách hàng tốt hơn bằng cách nghiên cứu kỹ lưỡng về sản phẩm của mình. Không gian Kích thước của dấu chân mà công ty có sẵn là một yếu tố định hướng khi đưa ra quyết định mua một buồng thử nghiệm. Các nhà sản xuất buồng thử nghiệm làm việc với khách hàng của họ để đảm bảo rằng buồng họ mua phù hợp với không gian có sẵn và nhu cầu của khách hàng.
Kích thước của dấu chân mà công ty có sẵn là một yếu tố định hướng khi đưa ra quyết định mua một buồng thử nghiệm. Các nhà sản xuất buồng thử nghiệm làm việc với khách hàng của họ để đảm bảo rằng
Nhiệt độ là một phần thiết yếu của buồng ẩm vì nó cần thiết để tạo ra hơi và độ ẩm. Phần lớn các buồng có khả năng đạt đến nhiệt độ 200 ° C. Yếu tố có thể ảnh hưởng đến phạm vi nhiệt độ cần đạt được là kết cấu của buồng và độ ổn định của nó.
Thiết kế của buồng thử xác định lượng nước cần thiết để tạo độ ẩm. Điều quan trọng là như vậy, điều quan trọng là phải có một số hình thức thoát nước hoặc phương pháp để loại bỏ nước vào cuối chu kỳ thử nghiệm. Vị trí đặt buồng phải được thiết kế để cấp nước và thoát nước thích hợp.
Mỗi khoang độ ẩm có thời gian nâng lên và kéo xuống khác nhau. Khi lên kế hoạch mua một thiết bị, điều quan trọng là phải tham khảo ý kiến của các nhà nghiên cứu để xác định khung thời gian họ yêu cầu để hoàn thành việc thu thập dữ liệu. Thời gian tăng tốc kéo dài có thể làm chậm trễ các bài kiểm tra và có thể tạo ra kết quả nhiễm bẩn tùy thuộc vào hạng mục cần kiểm tra. Các nhà sản xuất cẩn thận kiểm tra yếu tố này với khách hàng của họ để đảm bảo thiết bị đáp ứng các yêu cầu của khách hàng.
Hầu hết các buồng có độ ẩm có hệ số RH từ 20% đến 98%. Việc xem xét này được xác định bởi cách sản phẩm được thử nghiệm và dữ liệu nào được yêu cầu. Trong phần lớn các trường hợp, việc này được lên kế hoạch từ lâu trước khi liên hệ với nhà sản xuất buồng thử nghiệm.
Quyết định cho loại bộ điều khiển là yếu tố trung tâm khi mua một buồng độ ẩm. Các tính năng mang lại kết quả tốt nhất là bộ điều khiển có bộ vi xử lý, có thể là LED, LCD hoặc LCD cảm ứng. Màn hình RH đi kèm với tất cả các khoang độ ẩm cũng như cảm biến RH trạng thái rắn.
Nhiều sản phẩm có lớp phủ để bảo vệ chúng khỏi các điều kiện thời tiết khắc nghiệt và gây hại. Các khoang ẩm đặt các sản phẩm tráng phủ trong môi trường khắc nghiệt nhất. Kết quả của các thử nghiệm có thể gây nứt lớp phủ, giãn nở, co lại, hơi ẩm xâm nhập, ăn mòn và mài mòn.
Có vô số các cơ quan, tổ chức, ủy ban và các quy định của chính phủ quản lý các buồng độ ẩm. Các quy định nghiêm ngặt hơn liên quan đến dược phẩm, nhà cung cấp y tế và sản xuất thực phẩm. Một số nhóm điều tiết được liệt kê và mô tả dưới đây. Cơ quan quản lý phòng độ ẩm Viện Khoa học và Công nghệ Môi trường (IEST) Mục đích của IEST là hướng dẫn các chuyên gia thông qua các quy định và tiêu chuẩn quốc tế. Nó có các chương trình giáo dục về kiểm tra môi trường, kiểm tra độ tin cậy và các công nghệ khác. Các thành viên của IEST làm việc cùng nhau để xuất bản các phương pháp hay nhất trong ngành. Tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế (ISO) ISO là một nhóm thiết lập các tiêu chuẩn quốc tế được đánh giá cao bao gồm các đại diện từ nhiều quốc gia khác nhau. Các tiêu chuẩn ISO cho buồng thử nghiệm độ ẩmbao gồm: ISO 10605 - Thử nghiệm xe ô tô về nhiễu điện do điều kiện thử độ ẩm gây ra. ISO 16428: 2005 - Tiêu chuẩn thử nghiệm cho cấy ghép phẫu thuật. ISO 16525-7: 2014 - Tiêu chuẩn kiểm tra chất kết dính. ISO 7137: 1995 - Tiêu chuẩn thử nghiệm cho các thiết bị trong không khí. ISO 9022-20: 2015 - Tiêu chuẩn thử nghiệm về quang học và quang tử.
UL phác thảo các quy trình có thể chấp nhận được để kiểm tra và đánh giá sản phẩm nhằm xác định sự tuân thủ của các tiêu chuẩn về rủi ro, thương tích và các mối nguy hiểm. Tổ chức cung cấp hướng dẫn và hỗ trợ để phát triển và thử nghiệm các sản phẩm mới và những sản phẩm hiện đang có trên thị trường. Hội đồng quốc tế về hài hòa các yêu cầu kỹ thuật đối với dược phẩm dùng cho người (ICH) Trọng tâm chính của ICH là phát triển và đăng ký các sản phẩm dược phẩm cũng như thử nghiệm chúng. Mục tiêu của tổ chức là tạo ra sự hợp tác giữa các cơ quan quản lý và ngành công nghiệp dược phẩm.
(FDA) FDA giám sát bất kỳ thiết bị nào kiểm tra các sản phẩm thực phẩm và thuốc tiếp xúc với công chúng. Khía cạnh chính về sự tham gia của FDA với các buồng thử nghiệm độ ẩmđược quy định trong Q1A (R2). Q1A (R2) - Phần này của tiêu chuẩn FDA đưa ra các khuyến nghị thử nghiệm đối với thuốc, các chất và sản phẩm khác nhau, bao gồm nhiệt độ, độ ẩm và thời gian thử nghiệm đối với các vùng khí hậu. Mục đích của các khuyến nghị thử nghiệm là cung cấp bằng chứng về tính ổn định và chất lượng của sản phẩm trong các điều kiện môi trường khác nhau. ASTM quốc tế (ASTM) ASTM là một trong những tổ chức sớm nhất thiết lập các tiêu chuẩn để thử nghiệm sản phẩm và là thành viên của ISO. Nó bao gồm hàng nghìn tiêu chuẩn thử nghiệm cho các ngành từ hàng không vũ trụ và hóa chất đến các thiết bị y tế và thiết bị viễn thông.
IEC đã phát triển các tiêu chuẩn cho ngành điện tử và điện. IEC 60068 mô tả các phương pháp thử nghiệm môi trường đối với thiết bị điện tử. Các phương pháp được mô tả là những cách để đánh giá phản ứng của thiết bị điện và điện tử trong môi trường khắc nghiệt và các điều kiện để thử nghiệm và đo lường.
===>>> Bài viết liên quan: NHỮNG ĐIỀU CẦN BIẾT VỀ TIÊU CHUẨN ISO/IEC 17025
Các ngành công nghiệp sử dụng các buồng thử nghiệm để đánh giá ảnh hưởng của các điều kiện thời tiết khác nhau đến các tính chất vật lý, hóa học và cơ học của các cụm, bộ phận và thành phần. Những thử nghiệm này quan trọng trong việc xác định khả năng tồn tại của một sản phẩm để sản xuất hàng loạt hoặc sản xuất chúng cho các nhà sản xuất khác và công chúng.
Trong quá khứ, các sản phẩm được đưa ra thị trường với hy vọng chúng sẽ tồn tại lâu dài. Cho đến khi phát triển các phòng thử nghiệm, phần lớn việc giới thiệu sản phẩm chỉ là công việc phỏng đoán. Buồng thử nghiệm độ ẩmcung cấp dữ liệu quan trọng về sản phẩm cũng như vật liệu để thiết kế sản phẩm mới.
Có một danh sách dài các ngành công nghiệp phụ thuộc vào buồng thử nghiệm độ ẩmđể cung cấp cho họ những thông tin cần thiết liên quan đến tính ổn định và độ bền của sản phẩm của họ.
Chức năng chính của buồng thử nghiệm độ ẩm cho ngành công nghiệp ô tô là mô phỏng điều kiện thời tiết bằng cách bơm không khí nóng đầy hơi ẩm vào buồng. Khả năng của những chiếc ô tô có thể chịu được sự lạm dụng mà chúng phải chịu đựng là một vấn đề quan trọng đối với các nhà sản xuất. Bằng cách đảm bảo một chiếc xe có thể chịu đựng được tất cả các loại thời tiết mà họ sẽ gặp phải là điều quan trọng đối với tuổi thọ của xe và sự an toàn của hành khách.
Buồng giữ ẩm cho ngành công nghiệp ô tô có nhiều loại với những loại được thiết kế để kiểm tra các bộ phận và cụm lắp ráp riêng lẻ với những buồng khác đủ lớn để ô tô có thể lái.
Cao su bị ảnh hưởng nhiều bởi điều kiện khí hậu. Nó có khả năng chịu đựng cao nhưng dễ bị thay đổi do nhiệt độ và độ ẩm. Mục đích của buồng thử nghiệm độ ẩmlà để kiểm tra hoạt động của cao su khi chịu độ ẩm 95%. Bằng cách sử dụng buồng ẩm, có thể xác định được tính chất nứt và chảy của cao su.
Độ ẩm là một yếu tố quan trọng trong ngành công nghiệp dược phẩm vì độ ẩm có thể làm cho thuốc bị biến chất nhanh chóng, điều này làm cho dữ liệu kiểm tra độ ẩm trở nên quan trọng để xác định độ ổn định của thuốc. Các thông số để kiểm tra độ ẩm khác nhau nhưng được đo phù hợp với lượng hơi nước được đưa vào buồng.
Không khí bao gồm nitơ, oxy và các nguyên tố khác. Giữa các phân tử của các nguyên tố này là nước. Tỷ lệ giữa các phân tử với lượng nước mà các phân tử giữ là độ ẩm. Khi không khí được làm nóng, các phân tử di chuyển ra xa nhau, để lại nhiều chỗ hơn cho nước. Đây là yếu tố được kiểm tra trong buồng thử nghiệm độ ẩmkhi nhiệt độ tăng. Dữ liệu được cung cấp cho phép các nhà nghiên cứu biết ở nhiệt độ nào thì độ ẩm sẽ làm hỏng hoặc khiến thuốc bị biến chất.
Việc tiếp xúc với độ ẩm và độ ẩm có thể làm cho nhựa bị biến màu, nứt bề mặt, tạo phấn và trở nên giòn. Điều quan trọng là phải kiểm tra các yếu tố này vì chúng có thể dẫn đến hỏng sản phẩm nhựa. Trong hầu hết các trường hợp, nhựa được đưa qua các chu kỳ nhiệt ẩm, được xác định bởi các yêu cầu về độ bền của sản phẩm.
Các nhà sản xuất ô tô có một bộ tiêu chuẩn và yêu cầu đối với các bộ phận bằng nhựa của họ. Các khoang độ ẩm được thiết kế để tái tạo các điều kiện nhằm kiểm tra hoạt động của các bộ phận của sản phẩm trong điều kiện khắc nghiệt. Vị trí của bộ phận trong xe xác định mức độ nghiêm trọng của thử nghiệm.
Một khía cạnh quan trọng của việc sản xuất các bộ phận điện và hệ thống hoàn chỉnh là xác định điều kiện ẩm ướt dẫn đến hỏng hóc các bộ phận. Các điều kiện được thử nghiệm thay đổi trong khoảng độ ẩm từ 60% đến 85%. Mục đích của thử nghiệm là đa hướng và được sử dụng để xác định sản phẩm sẽ hoạt động như thế nào trong quá trình bảo quản, vận chuyển và trong các điều kiện vận hành khắc nghiệt.
Khi kiểm tra thiết bị điện tử, không cần thiết phải kiểm tra độ ẩm ở nhiệt độ thấp. Khi nhiệt độ tăng trên 50 ° C, độ ẩm trở thành một yếu tố quan trọng trong việc sản phẩm sẽ hoạt động như thế nào. Trong những điều kiện đó, độ ẩm phải được đo cho sự ngưng tụ trên các thiết bị điện tử.
Phần lớn thử nghiệm đối với các sản phẩm hàng không vũ trụ tương tự như đối với các linh kiện điện tử vì các thiết bị hàng không vũ trụ phải chịu các điều kiện khắc nghiệt. Một trong những thử nghiệm được sử dụng trên các sản phẩm hàng không vũ trụ, do tiếp xúc với các điều kiện khí hậu khác nhau, là chu trình nhiệt trong đó một bộ phận được đưa liên tiếp qua các môi trường khô và ướt.
Thời gian giữa các lần phơi sáng phụ thuộc vào cách bộ phận sẽ được sử dụng và loại của nó. Đối với các sản phẩm hàng không vũ trụ, có một bộ tiêu chuẩn nghiêm ngặt mà các nhà sản xuất bắt buộc phải tuân theo. Nhiều người trong số họ tương ứng với những người được thành lập cho quân đội.
Các điều kiện mà các sản phẩm dành cho quân đội phải được thử nghiệm là gió, mưa, bụi và nhiệt độ cực cao. Các khoang độ ẩm có thể tái tạo bầu không khí có độ ẩm cao trong môi trường được kiểm soát để cung cấp dữ liệu quan trọng về khả năng của vũ khí hoặc bộ phận có thể sống sót trong điều kiện khắc nghiệt.
Các tiêu chuẩn quốc phòng hoặc tiêu chuẩn quân sự của Hoa Kỳ được xác định bằng các mã, được thể hiện bằng MIL-STD, MIL-SPEC hoặc MilSpecs. Việc tuân thủ các quy tắc này đảm bảo rằng các sản phẩm dành cho quân đội đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết về độ tin cậy, tính tương thích và khả năng tương tác. Trong trường hợp độ ẩm, các tiêu chuẩn xác định tỷ lệ nhiệt trên độ ẩm chính xác cho cách một bộ phận, cơ cấu hoặc bộ phận lắp ráp sẽ được sử dụng. Các điều kiện của thử nghiệm khác nhau tùy thuộc vào môi trường được chỉ định. Quy định cụ thể về độ ẩm là MIL-STD 810 G, áp dụng cho các vật liệu sẽ được triển khai trong môi trường ấm áp hoặc ẩm ướt.
Tất cả các dụng cụ và thiết bị được sử dụng cho mục đích y tế phải được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi bán hoặc tiếp thị. Giống như ngành dược phẩm, ngành y tế phải tuân thủ các hướng dẫn, tiêu chuẩn và quy định nghiêm ngặt của chính phủ. Những hạn chế này áp dụng cho thiết bị được sử dụng để kiểm tra các thiết bị y tế sẽ được sử dụng để chăm sóc bệnh nhân.
Buồng thử nghiệm độ ẩm phục vụ một số mục đích liên quan đến hiệu suất và khả năng của dụng cụ y tế. Mục đích ban đầu là đảm bảo rằng các dụng cụ sẽ không bị nhiễm bẩn hoặc không bị nhiễm bẩn. Mục đích thứ hai là xác định thời hạn sử dụng của các thiết bị và thời điểm chúng cần được thải bỏ hoặc thay thế.
Kiểm tra khả năng chịu thời tiết của pin là một phần thiết yếu để đảm bảo hiệu suất chất lượng cao của chúng. Các yếu tố quan trọng cần được xác định liên quan đến pin là độ bền, tính dễ bị ăn mòn và hơn tất cả hiệu suất. Các khoang tạo độ ẩm được sử dụng để thực hiện chu kỳ nhanh chóng của pin thông qua nhiều điều kiện môi trường khác nhau.
Các buồng tạo độ ẩm cho pin có các thiết bị cố định đặc biệt cho phép thử nghiệm trên 50 pin trong một chu kỳ thử nghiệm. Bằng cách có thể kiểm tra nhiều cấu hình của pin trong một chu kỳ thử nghiệm, các nhà nghiên cứu có thể thu thập nhiều loại dữ liệu liên quan đến từng thiết kế khác nhau.
Không giống như các dạng buồng thử nghiệm độ ẩmkhác, buồng thử nghiệm ắc quy phải có thêm dây cáp điện để gắn vào ắc quy trong quá trình thử nghiệm. Để cho phép thử nghiệm nhiều pin, giá đỡ hoặc đồ đạc đặc biệt cũng được thêm vào. Để đảm bảo rằng một buồng thử nghiệm độ ẩmcó thể kiểm tra pin, nó phải được kiểm tra các đồ đạc và cáp đặc biệt của pin.
Buồng thử nghiệm độ ẩm là một cơ chế kiểm tra cách sản phẩm phản ứng khi tiếp xúc với độ ẩm. Các loại buồng thử nghiệm độ ẩm khác nhau cho phép hoàn thành thử nghiệm ở trạng thái tĩnh hoặc động tùy thuộc vào dữ liệu yêu cầu và loại sản phẩm. Trong hầu hết các trường hợp, buồng thử nghiệm độ ẩmđược thiết kế, chế tạo và sản xuất để phù hợp với cài đặt mà khách hàng yêu cầu. Các ngành công nghiệp sử dụng buồng thử nghiệm độ ẩmđể đánh giá ảnh hưởng của các điều kiện thời tiết khác nhau đến các tính chất vật lý, hóa học và cơ học của các cụm, bộ phận và thành phần. Buồng giữ ẩm được làm bằng vật liệu đảm bảo độ bền và tối ưu hóa hiệu suất của chúng để chúng có thể cung cấp dữ liệu chính xác và dữ liệu đáng tin cậy về nhiều yếu tố có thể gây ra hư hỏng và hư hỏng của sản phẩm.
>>> CÓ THỂ BẠN QUAN TÂM >>>
Tủ thử nghiệm nhiệt độ, áp suất theo độ cao
Tủ thử nghiệm chống xâm nhập IPx
VintechME - 1Tech Việt Nam là đơn vị chuyên cung cấp các giải pháp kỹ thuật toàn diện bao gồm trang thiết bị và các gói dịch vụ liên quan đến thử nghiệm, đo lường. Nếu quý công ty, doanh nghiệp có nhu cầu xin liên hệ với chúng tôi để nhận được tư vấn.
Hotline (Zalo/ Whatsaap): 0966 252 565/ 0979 388 908/ 0972 317 221
Email: info@vintechme.com
Fanpage: https://www.facebook.com/vintechme
Website: https://vintechme.com/
Địa chỉ: Số 197, đường Thụy Phương, Bắc Từ Liêm, Hà Nội, Việt Nam.
Tiếng Việt
English
